化工类填料塔器设备工作原理

　　塔设备是石油化工行业显著的设备，在塔设备内可进行气液或液液两相间的充分接触，实施相间传质，因此在生产过程中常用塔设备进行精馏、吸收、解吸、气体的增湿及冷却等单元操作过程。

　　关于塔填料、塔板及其他塔内件，近二三十年来，我国已研发了大量的技术及产品，还有大量的标准化工作需要进行。因此在工程设计及建设中，应根据具体情况及要求，除了从已编制的标准中进行选择外，还应选用近来年我国自行研发并在实践中证明是可靠的产品。
 

　　填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支撑板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
 

　　优点：生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等。
 

　　缺点：填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。

　　江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司专业生产各类塔内金属、塑料、陶瓷三大材质的化工填料、环保塔内件及环保填料，塔体及非标设备、成套设备、配件、丝网除沫器、折流板除沫装置，具备塔内各种装置的内件设计、安装高度为一体的技术总包优势。聘请有清华大学、天津大学、华东理工大学塔内设计的三位专家博士为各种化工装置提供技术设计及技术指导等支持。